Шинэлэг бөгөөд найдвартай

Үйлдвэрлэлийн чиглэлээр олон жилийн туршлагатай
хуудасны_баннер

1880 оны ариун цэврийн цаас ороох машины нийтлэг алдаа, шийдлүүдийн талаар

Хэрэв та жижиг ариун цэврийн цаас боловсруулах үйлдвэр нээвэл 1880 ариун цэврийн цаас дахин ороох машин ашиглагдаж байвал заримдаа зарим эвдрэл гарцаагүй гарах болно. Нэгэнт эвдрэл гарвал энэ нь аж ахуйн нэгжийн үйлдвэрлэлд ихээхэн төвөг учруулж, ажлын үр ашигт нөлөөлөхөөс гадна засвар үйлчилгээний зардалд их хэмжээний мөнгө зарцуулах шаардлагатай болно. Цаас үйлдвэрлэх машин, тоног төхөөрөмжийн талаар мэргэшээгүй хүмүүсийн хувьд машин механизмыг засвар үйлчилгээ хийхэд хэцүү байдаг. Тэгэхээр 1880 ариун цэврийн цаас дахин ороох машин эвдэрсэн тохиолдолд би яах ёстой вэ? Олон жилийн борлуулалтын дараах болон засвар үйлчилгээний туршлага дээр үндэслэн Чусун Индастриал танд дараах шийдэл, техникийг хэлж өгөх болно.

1: Үйлдвэрлэлийн явцад цоолтуурын хутга хэрчих цаасаар би юу хийх ёстой вэ?
шийдэл:
1. Хэрэв цаас эвдэрсэн бол эхлээд ир нь хэт эгц байгаа эсэхийг шалгана уу. Хэрэв хэт эгц байвал гүйхээсээ өмнө доод ир нь унахаар доод бариулыг нь тохируулна уу.
2. Дээд ирийг шалгана уу!

2: Цохилт жигд бус байна. Зарим газар тоглоход тохиромжтой ч зарим газар нь тийм ч сайн биш байвал би яах ёстой вэ?
шийдэл:
1. Эхлээд хутганы ёроолын тохируулга тэнцвэртэй эсэхийг шалгана уу. Хэрэв хоёр үзүүрийн өндөр тэнцүү биш бол хоёр үзүүрийн удирдлагын бариулыг тохируулж доод үзүүрийг өндөр болгож хоёр үзүүрийг тэнцвэржүүлнэ.
2. Цоолтуурын хутганы ишийг ирийг дээш харуулан аажмаар эргүүлж, ир нь жигд эсэхийг ажиглана уу. Хэрэв ямар нэгэн тэгш бус байдал байвал нунтаглах дугуй ашиглан ирний гүнийг аажмаар өнгөлж, хэсэг хугацаанд зүлгэж, дараа нь ир нь жигд эсэхийг ажиглана уу. Хэрэв жигд биш бол дээрх аргыг ашиглан цооролт жигд болтол нунтаглана.

3. Цаасны ороомог дууссаны дараа цавуу цацахгүй байх шалтгаан юу вэ?
шийдэл:
1. Хэрэв цорго нь цавуу цацахгүй бол тохируулга нь хэтэрхий жижиг эсвэл цорго нь эвдэрсэн байж магадгүй юм.
2. Хэрэв цорго хэвийн байвал соленоид хавхлагыг дахин тохируулна уу; хэрэв үгүй ​​бол соленоид хавхлага эвдэрсэн бөгөөд солих шаардлагатай!

4. Хэрэв цаасан ороомог хэт сул эсвэл хэт бариу байвал би яах ёстой вэ?
Шийдэл: Цаасан ороомог хэт сул байна. Цаасан хэвлэгчийн гол дээрх даралт хэт бага тул цаасан ороомог хэт сул байна. Даралтыг нэмэгдүүлэхийн тулд цаасан ороомгийн агаар мандлын даралтыг тохируулах нь энэ асуудлыг шийдэж чадна, хэрэв цаасан ороомог хэт чанга байвал эсрэгээрээ байна.

5. Хэрэв хурдны хайрцаг дахин ороох үед хэт чангарч, суурь цаас хугарч эсвэл суларвал би яах ёстой вэ?
шийдэл:
1. Хэрэв дахин ороох хурд хэт чанга эсвэл дамжуулах хурд хэт удаан байгаагаас болж суурь цаас хагарвал түүний дамжуулах бүтцийг тохируулж, дамарыг идэвхтэй дугуйны том үзүүрт (хөтлөгч дугуйны жижиг үзүүр) тохируулна уу.
2. Хэрэв суурь цаас сул байвал энэ нь буцаах хурд хэт удаан эсвэл дамжуулах хурд хэт хурдан байгаагаас үүдэлтэй. Тохируулгын арга нь дээрх тохируулгын эсрэг юм.

6. Суурь цаасыг дахин ороох үед үрчийсэн бол би яах ёстой вэ?
шийдэл:
1. Хэрэв суурь цаас дахин ороох явцад үрчлээ үүссэн бол эхлээд үрчлээ хаанаас эхэлж байгааг шалгана уу. Хэрэв суурь цаас үрчлээтэй болсон бол үрчлээг арилгахаасаа өмнө тэгшлэнэ.
2. Үрчлээний эсрэг савааны хоёр үзүүрт тэгш бус өндөр байгаа эсэх, үрчлээний эсрэг саваа хэт намхан байгаа эсэх, суурь цаас дамжуулах явцад ямар үрчлээний эсрэг саваагаар дамжин өнгөрч байгаа, үрчлээний эсрэг саваа хангалттай нугалаагүй эсэхийг шалгахын тулд үрчлээний эсрэг савааг шалгана уу. Үрчлээний шалтгааныг олж мэдэхийн тулд анхааралтай ажиглаж, дараа нь үрчлээс арилах хүртэл үрчлээний эсрэг савааг тохируулна уу.

Ариун цэврийн цаас ороох машиныг хэсэг хугацаанд ашигласны дараа тоног төхөөрөмжийг тогтмол арчилж байх ёстой гэдгийг сануулах нь зүйтэй бөгөөд ингэснээр тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгахаас гадна ариун цэврийн цаас боловсруулах үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой болно!

ариун цэврийн цаасны машин (1)
ариун цэврийн цаасны машин
ариун цэврийн цаасны машин (3)
үйлчлүүлэгчийн айлчлал (1)

Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 12-р сарын 1